Научно-производственное объединение «Атом» предлагает универсальный метод резки труднообрабатываемых материалов. Гидроабразивная резка металла сегодня является наиболее передовой технологией. Она открывает уникальные возможности для изготовления разнообразных изделий.
Сегодня гидроабразивная резка металла применяется как альтернатива лазерной резке. Благодаря тому, что в зоне резки не происходит нагрева, исключается тепловая деформация материала, который подвергается обработке. Кроме того, если другие виды резки создают напряжения, трещины и даже структурные изменения, то гидроабразивная резка металла не нарушает его структуры. В отличие от термических процессов при лазерной и плазменной резке, не происходит обгорания и оплавления на кромках разрезаемого материала. Детали на выходе не требуют последующей доработки. Стоит отметить экономичность гидроабразивной резки.
Гидроабразивная резка металла осуществляется благодаря струе воды, которая смешана с абразивным песком в нужных пропорциях. Вода подается под высоким давлением. Но при всей простоте гидроабразивная резка на самом деле базируется на наукоемких технологиях. Впервые ее применила на исходе 60-х годов прошлого века американская авиастроительная компания. А широкое распространение новый метод получил лишь в 90-х. Сегодня в мировой промышленности действуют тысячи гидрабразивных установок. Скорость гидроабразивной резки металла регулируется абразивным составом и мощностью струи.
На объединении «Атом» гидроабразивная резка металла позволяет обрабатывать листы толщиной до 300 мм, при этом скорость составляет до 300 метров в минуту. Жидкостно-абразивная струя наиболее эффективна при обработке титановых сплавов и стали. На одной установке есть возможность резать также другие материалы – высокопрочную керамику, природные и искусственные камни, стекло, композитные материалы. При резке композитов не возникает разрыва структуры, они сохраняют свои начальные характеристики. А если производить резку без абразива, то качественной обработке можно подвергать и сравнительно «мягкие» материалы, такие как поролон, полиуретан, пластмасса. Стала возможной резка «сэндвич-конструкций», которые в принципе не разрезать другими способами. Сразу под нужный размер с высокой точностью разрезаются крупные детали, благодаря чему им не требуется дальнейшая механическая обработка.
Таким образом, универсальность этой прогрессивной технологии дала возможность применять ее во всех отраслях промышленности, где нужна резка различных материалов.
Стоимость гидроабразивной резки металла зависит от материала и объема заказа.
Гидроабразивная резка материалов на установке OMAX 55100 (США):
Рабочий стол: 1500 х 3000 мм;
Ход режущей головки: 1400 х 2400 мм;
Максимальный вес: 1200 кг;
Ширина реза: 0,762 мм;
Точность позиционирования: ±0,2 мм;
Конусность на толщине: 0,2 мм;
Максимальная грузоподъемность кран-балки: 3 т;
Толщина обрабатываемого материала: до 150 мм;
Материалы для резки: черные металлы и сплавы, труднообрабатываемые легированные стали и сплавы, цветные металлы и сплавы, композиционные материалы, керамические материалы, природные и искусственные камни, мягкие материалы, стекло и композиционное стекло.